怎么找到AG官方网站数控转塔冲床模具的使用方法

  当前,在钣金冲压加工领域,数控转塔冲床以其冲压速度快,加工精度高,模具通用性强,产品灵活多样等特点,得到广泛应用。数控转塔冲床所使用的模具,由于其精度及质量要求高,冲压速度快。用户在选购某种品质的模具后,其使用和维护的水平,直接影响到工件的加工质量和模具的使用寿命。模具也是控制设备运行成本的重要环节。下面对数控转塔冲床模具的使用做出部分指导方法。

  模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。它与板厚,材质以及冲压工艺有关,选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。

  通过检查冲压废料的情况,可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大,废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大,断裂面与光亮面形成的角度就越大,冲孔时会形成卷边和断裂,甚至出现一个薄缘突起。反之,如果间隙过小,废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。

  当进行开槽,步冲,剪切等局部冲压时,侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小,有时刃边偏移过大会刮伤下模,造成上下模的快速磨损。

  冲床模具以***佳间隙冲压时,废料的断裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,这样可使冲裁力***小,冲孔的毛刺也很小。

  如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音,可能是模具钝化了。检查冲头及下模,当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就要刃磨了。

  实践表明,经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨,不仅会保持良好的工件质量,减小冲裁力,而且可使模具寿命延长一倍以上。

  除了知道模具何时刃磨之外,掌握正确的刃磨方法尤其重要。冲床模具刃磨规程如下:

  刃磨时,将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的v型槽或夹具内,每次磨销量为0.03-0.05mm,重复磨销直至冲头锋利,***大磨销量一般为0.1-0.3mm。

  使用烧结氧化铝砂轮,硬度D~J,磨粒大小46-60,***好选适用于高速钢磨销的砂轮。

  当磨销力大或模具接近过热而开裂或退火,应按照制造商要求选用优质多用途冷却液。

  砂轮向下进刀量0.03-0.08mm,横向进给量0.13-0.25mm,横向进给率2.5-3.8m/min。

  刃磨后,用油石打磨刃口,去除毛刺,怎么找到AG官方网站并磨出半径0.03-0.05mm的圆角,可以防止刃口崩裂。