数控冲床加工过程毛刺大的原因及解决办法

  材料厚度严重超差或用错料(如钢号不对)引起相对间隙不合理而使制件产生毛刺。

  钣金件毛刺大通常是在钣金冲裁过程中产生的,通过改善冲压条件,刃磨模具使四边都恢复锋利,可避免毛刺的产生。

  4、安装误差,如冲模上下底板表面在安装时未擦干净或对大型冲模上模的紧固方法不当,冲模上下模安装不同心(尤其是无导柱模)而引起工作部分倾斜;

  6、压力机精度差,如压力机导轨间隙过大,滑块底面与工作台表面的平行度不好,或是滑块行程与压力机台面的垂直度不好,工作台刚性差,在冲裁时产生挠度,均能引起间隙的变化;

  2、冲模结构不良,刚性差,造成啃伤; 3、操作时不及时润滑,磨损快; 4、没有及时磨锋刃口。

  数控冲床-数控转塔冲床如何实现批量板材多种孔型冲孔的设备

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