冲床开机前需检查的操作规程和注意事项

  伺服数控冲床目前以其方便、快捷、精度高而被国内很多有实力的厂家所使用,其最大特点有以下几方面。

  1、使用方便,节省开模费用:数控转塔冲床是压力加工设备中最具生命力的集机、电、液一体化的产品,用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工,(按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔,也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓,也可进行特殊工艺加工,如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等)。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。

冲床开机前需检查的操作规程和注意事项

  2、精度高:数控冲床冲切精度高、冲切毛刺小、工件平整度好、后续加工量少、废品率低、成形质量高,数冲的加工尺寸精度一般可达正负0.1mm,产品的尺寸一致性好。

  3、生产效率高,交货期快:伺服数控冲床的加工速度快,一般的液压式设备冲程率可达500~600次/min,有的甚至高达900次/min,最大定位速度可达100m/min以上。对于大尺寸板材基本可达一次加工就能完成而不像传统的加工,需多工序,在很多不同的设备上加工。这样由于减少了中间环节、减少了后处理工序、减少了模具设计等,且通过简单的模具,数控集成式的加工,大大节约了劳动力,降低了成本。

  4、可进行冲切及成形等不同加工数控冲床除了可以通过简单的小冲头,以及通过旋转的模具来对不同的图形进行加工外,还可以加工成形(如冲百叶窗、打凸、翻边),也可以加工螺纹等,具有很大的适应性。

冲床开机前需检查的操作规程和注意事项

  伺服数控冲床的保养技巧:

  伺服数控冲床应尽量少开电器柜的柜门在机械加工现场,空气中含有大量的油雾、灰尘,甚至是金属粉末,若散落在数控冲床控制部分的电路板或者电子元件上,容易引起元器件绝缘电阻下降,甚至导致数控冲床的保养技巧元器件及电路板的损坏。正确的方法是降低控制系统的外部环境温度。因此,应该有一个严格的规定,除非进行必要的调整和维修,否则不允许随意开启电器柜柜门,更不允许在使用时敞开柜门。

  一些已受尘埃、油雾污染的电路板和接插件,可采用专门数控冲床的电子消洗剂喷洗。经过一段时间之后,自然干燥的清洁剂会在非接触面形成绝缘层,使其绝缘良好。在清洗数控冲床受污染的电路板时,可用清洁剂对电路进行喷洗,喷完后将电路板立放,使尘污随多余的清洁剂液体一起流出,晾干后即可使用。