伺服电机驱动高速数控转塔冲床单冲程的机理研究研究驱动冲床数控转塔冲床数控电机
内容提示：TPS系列数控伺服转塔冲床高速冲切高精成形高效节能201 3年8月 目录一、 设备综述二、 设备图片三、 设备主要技术参数四、 工作原理及主要结构五、 设备主要配置 一、 设备综述 1、 用途 2、 主要特色 3、 专利与标准 1、 用途可完成多种工艺的金属板材加工， 如各种形状、 尺寸及间距的孔的单冲， 较大圆孔、 方孔、 腰形孔及其它曲线轮廓的步冲， 以及百叶窗、 浅拉伸、 压印、 翻边及备用孔等加工， 还可进行滚筋及滚切加工。特别适用于金属板材的多品种、 中小批量冲压加工。广泛应用于汽车、 电力、 电器开关、 电子仪表、 计...
TPS系列数控伺服转塔冲床高速冲切高精成形高效节能201 3年8月 目录一、 设备综述二、 设备图片三、 设备主要技术参数四、 工作原理及主要结构五、 设备主要配置 一、 设备综述 1、 用途 2、 主要特色 3、 专利与标准 1、 用途可完成多种工艺的金属板材加工， 如各种形状、 尺寸及间距的孔的单冲， 较大圆孔、 方孔、 腰形孔及其它曲线轮廓的步冲， 以及百叶窗、 浅拉伸、 压印、 翻边及备用孔等加工， 还可进行滚筋及滚切加工。特别适用于金属板材的多品种、 中小批量冲压加工。广泛应用于汽车、 电力、 电器开关、 电子仪表、 计算机、家电及新能源等行业。 2、 主要特色采用大扭矩伺服电机直驱主传动形式， 具有大行程、 节省能源、 降低噪音、 提高效率、 优化工艺等优点。闭式机身， 弧线造型， 新颖美观； 钢板焊接式结构， 去应力退火， 精度稳定。主传动电机采用国产大扭矩伺服电机， 同时采用相配套的伺服控制器， 可以实现与系统的可靠通讯。国际著名高档数控系统及伺服单元， 功能齐全， 性能可靠。厚型高强度球墨铸铁转盘， 模孔抗磨能力强、 导向精度高。国际通用长导向型模具， 配套方便， 使用寿命长。 2、 主要特色独特的涡轮蜗杆结构转模工位， 分度精度高， 模具规格大。国际名牌的机电配套元器件， 确保整机性能的长期稳定。毛刷钢球复合式宽幅工作台及浮动沉降式夹钳， 对板料运行起到良好的保护作用。模具视窗、 中间移动台、 集中润滑、 诊断功能、 自动编程等宜人化自动化设计， 更方便于操作和维护。 3、 专利与标准ZL4. 3“数控回转头压力机通用型下模固定装置 ”专利ZL2. 0“数控回转头压力机冲孔翻边复合成形模具” 专利ZL3. 5“板料夹钳的自动变位装置 ” 专利ZL2. 4“数控转塔冲床自转模锁紧装置 ” 专利ZL 2. 8“数控回转头压力机二次翻边成型模具 ”专利 3、 专利与标准GB17120《锻压机械安全技术条件》 济南铸造锻压机械研究所负责起草JB/T1829《锻压机械通用技术条件》 济南铸造锻压机械研究所负责起草JB/T3623《锻压机械嗓声测量方法》 济南铸造锻压机械研究所负责起草Q/ZDS-02/001《数控冲模回转头压力机》 济南铸造锻压机械研究所发布 二、 设备图片 1、 设备结构图 2、 外观照片 3、 应用方案图 1、 设备结构图 2、 设备照片 3、 应用方案图（自动上、 下料拓展） 三、 设备主要技术参数 1、 型号说明 2、 主要技术参数 1、 型号说明TP S 2 12 25 C① ②③④ ⑤ ⑥①数控冲床系列代号。 （数控压力机的首字母）②主传动形式： H： 液压系统型； S： 伺服电机驱动型。③公称压力： 2： 250kN；3： 300kN； 4： 400kN。④Y轴方向可加工板宽： 12： 1250mm；15： 1500mm。⑤X轴方向可加工板长（一次重定位） ： 25： 2500mm； 50： 5000mm。⑥转模的类型： C： 涡轮蜗杆驱动型； 无： 不配备转模， 即3轴。 2、 主要技术参数名称单位TPS2. 1225型TPS2. 1250型公称压力kN250最大加工板尺寸mm1250×25001250×5000最大加工板材厚度mm6最大加工板材重量kg150最大单次冲孔尺寸mm88. 9滑块公称行程次数HPM1200步冲速度（6mm冲程）25mm间距HPM300300工作台最大速度（X/Y轴）m/min80/60模位数（含两套自转模）32孔距精度mm0. 1控制轴数5（X、 Y、 T、 C、 A）数控系统FANUC 0i-PD 四、 工作原理及主要结构 1、 工作原理 2、 主要结构 1、 工作原理工件图形文件编程计算机自动编程软件加工程序模具配置单数控系统冲压加工工件下料待加工板料上料及定位模具核对模具更换安装 2、 主要结构１ ） 机身机身是主传动系统、 转盘部件、 X 与Y轴进给系统、 气路和润滑系统等部件的安装基础， 须满足刚性高， 精度保持性好的要求。采用O型闭式、 钢板焊接、 箱体结构，经优化设计、 整体热处理， 具有高刚性、 高稳定性， 各部件的安装基准由加工精度直接保证。 2） 主传动采用伺服电机直接与曲柄连杆机构相连接的机械结构， 通过主传动电机摆动实现高速冲压动作；全行程达到33mm， 可以满足凸包、 百叶窗、 滚筋等多种特殊模具冲压时对冲头高度的要求；采用大扭矩的普伺服电机驱动，在配套伺服驱动器的控制下实现与X、 Y、 T、 C轴的4轴联动控制。 伺服驱动装置与上下转盘及模具组成大容量的模具库；伺服电机通过减速器、 链传动带动转盘回转， 实现模具的快速选择； 采用定位销定位， 保证换模位置的准确；转盘采用高强度球墨铸铁材料、 整体加工成型， 其模孔抗磨能力强、 导向精度高、 稳定性强；伺服电机通过同步带、 涡轮蜗杆机构驱动自转模上、 下模的同步分度转位， 分度精度高、 适用模具规格大。3） 模具库 4） 伺服送料采用伺服电机通过弹性联轴器直联精密滚珠丝杠驱动、精密直线导轨导向的Ｘ、 Y轴进给机构；板料夹钳具有运行时可上下浮动、 上料时自动沉降等功能， 气动、 液压及自动变位类型可分别满足对夹持力及其功能的不同要求；工作台作为支承移动板料的平台， 采用了毛刷钢球混合式结构，其平整性、 耐磨性好，板料移动时噪音小，并可防止其表面划伤。 5） 数控系统具有运行可靠、 冲压效率高， 操作、 编程、 维护简单、 抗干扰能力强等特点。采用专用冲压软件， 具有丰富功能： a） 图形显示； b） 模具寿命管理； c） 夹钳保护区自动设定； d） 冲压信息显示； e） 完善的诊断及报警； f） 速度优化等高效冲压； g）丰富的冲压指令；h） 多件加工； i） 方便的数据输入/输出； j） 速度、 增益等多段式设定； k） 图形对话编程； l）坐标偏移等内部功能； m） 工业环境良好的适应性和可靠性。系统通过标准网线接口， 可方便可靠地与自动编程计算机进行连接， 直接传入加工程序。 五、 设备主要配置序 号元 件 名 称数 量供 应 商123456789日本FANUC 0i-PD数控系统主电机及伺服驱动器交流伺服电机及驱动器精密滚珠丝杠精密直线滚动导轨丝杠支撑轴承转盘减速器气动元件检测开关润滑装置主要电器元件自动编程软件1 套1 套4 套2 套2 套4 件1 件1 套1 套1 套1 套1 套日本FANUC南京埃斯顿日本FANUC德国REXROTH/日本NSK德国REXROTH/日本THK德国INA公司国产德国FESTO/日本SMC进口贝奇尔进口英国RADAN101112 客户： 板材加工相关行业即可， 即： 板材冲孔、 拉伸材料： 不锈钢、 碳钢、 铝板、 铜板均可（模具间隙不同）一般材料厚度： 碳钢4毫米以下的、 不锈钢2. 5以下的折弯机、 剪板机需求厂家一般是潜在客户目前有： 板金加工行业、 开关柜体等需求较多六、 营销需要的信息 所有加工孔径、 异形孔尺寸及对应板厚、 材质 翻边、 潜拉伸等特殊工艺要求部分的工件详细图纸和尺寸 谢谢！